本机床用于小型精密零件的机械加工，可完成铣、钻、攻、镗等多种工序。稳定的“人"字型机械架构设计。较短的非生产时间，30m/min的快移速度和较短的回原点换刀时间（2.5秒）强劲的伺服马达主轴，转速为1000,1500或2000rpm(选配)，三轴增多为α电机。 1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着加强筋，滑座为箱体式结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能，立柱采用柱形结构，基础稳固，刚性好；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。 2、x、y、z向导轨副贴耐磨塑带耐磨性好。配合自动强制润滑，实现机床的无爬行运动。 3、x、y、z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度； 4、 采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm； 5、 主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度； 6、x、y、z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度； 7、 机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠； 8、 采用24把圆盘式刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；机械手为蜗轮结构，换刀速度快，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，随即换刀； 9、 采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；